Флюсовые препараты.

Сущность процесса флюсового рафинирования алюминиевых сплавов состоит в обработке расплава жидким хлоридным или хлоридно-фторидным флюсом.

Благодаря различиям в смачиваемости контактирующих фаз неметаллические включения самопроизвольно переходят из металла во флюс. Так же при взаимодействии флюсов с алюминиевым расплавом развиваются обменные реакции, приводящие к окислению примесей и последующем удалении их вместе со шлаком. В некоторых условиях при протекании реакций алюминия с фторидами и хлоридами возможно образование субфторидов и субхлоридов алюминия.

Решающее влияние на эффективность процесса оказывают физико-химические свойства флюса. Но степень очистки расплава от неметаллических включений и металлических примесей в значительной мере определяется многообразными технологическими условиями рафинирования.

К ним относятся время контакта флюса с металлом, удельная поверхность их взаимодействия (площадь контакта), интенсивность перемешивания металла и флюса, удельный pacxoд флюса. Поэтому совершенствование технологии флюсовой обработке алюминиевых сплавов идет не только в направлении улучшения физико-химических (главным образом, рафинирующих) свойств флюсов, но и путем интенсификации процессов с помощью различных приемов и устройств.

Многообразие составов флюсов обусловлено их многоцелевым назначением и большим разнообразием составов алюминиевых сплавов.

По значению различают флюсы покровные (для защиты сплава от окисления при плавке), флюсы для переработки скрапа и шлаков, рафинирующие, модифицирующие и флюсы специального назначения, например, для защиты футеровки от проникновения в нее алюминиевых сплавов и очистки футеровки от настыли или флюсы для легирования.

Несмотря на многообразие флюсов, в их состав вводят небольшой ряд галогенных соединений хлоридов и фторидов различных металлов. Как правило, основой флюсов являются хлориды щелочных и щелочно-земельных металлов, в которые вводят добавки простых фторидов щелочных и щелочноземельных металлов, фтористый алюминий и криолиты натрия и калия, кремнефториды или фтористые соли некоторых переходных металлов.

Теория и практика флюсовой обработки алюминия.
Флюсы и рециклинг алюминия 
 Файл надо просматривать через Microsoft Power Point
После открытия файла нажать F5 и далее пользоваться пробелом.
 Скачать ( Презентация .ppt)
 Скачать ( Флюсы и рециклинг алюминия .doc)

 Флюсы для алюминиевых сплавов

Флюс AKF-S
Специальный флюс «AKF-S» предназначен для обработки новой футеровки всех типов и предотвращения зарастания от настыли и шлаковых наростов.

Назначение 
Специальный флюс «AKF-S» предназначен для обработки новой футеровки всех типов и предотвращения зарастания от настыли и шлаковых наростов.
 
Область использования
Металлургические агрегаты для плавки алюминия всех типов – пламенные и электрические отражательные, роторные наклонные печи и печи с постоянной осью
 
Преимущества
- Проникает в поры кладки и образует на её поверхности твёрдый стекловидный слой, который увеличивает срок службы футеровки;
- не оказывает вредного воздействия на футеровку;
- низкая влажность;
- энергоёмкая упаковка;
- полностью готов к использованию в печах любого типа.
 
Способ применения
Флюсовый препарат «AKF-S» наносится на разогретую футеровку печи до 900 ⁰С непосредственно после выхода печи на рабочую температуру. Препарат равномерно распределить по всей футеровке с помощью лопаты. Дополнительно в первой плавке использовать как покровный флюс в количестве 3 % от массы металла, перед разливкой флюс с поверхности расплава не снимать.
 
Норма расхода
Расход препарата «AKF-S» 5 - 7 кг / м².
 
Внешний вид
Мелкие кристаллы различных оттенков бело-серого-розового цвета равнофракционного состава от 0,1 до 4 мм. Влажность: не более 1 %
 
Упаковка
Полипропиленовый мешок с полиэтиленовым вкладышем 30 кг.
 
Условия и срок хранения
Хранить в сухом закрытом помещении в течении 6 месяцев со дня изготовления

Флюс AKF-A
Флюсы металлургические. Предназначен для очистки футеровки печи.

Назначение
Специальный флюс «AKF-A» предназначен для очистки футеровки всех типов от настыли и шлаковых наростов.
 
Область использования
Металлургические агрегаты для плавки алюминия всех типов – пламенные и электрические отражательные, индукционные, тигельные, роторные наклонные печи и с печи с постоянной осью

Преимущества
- не оказывает вредного воздействия на футеровку;
- возможность провести очистку футеровки без полной остановки печи;
- профилактика зарастания футеровки, снижает образование настыли и шлаковых наростов;
- низкая влажность;
- энергоёмкая упаковка;
- полностью готов к использованию в печах любого типа.

Способ применения
Флюсовый препарат "AKF-A" наносится на разогретую футеровку печи до 900 0С непосредственно после опорожнения печи. Препарат равномерно распределить по всей футеровке с помощью лопаты. После 20 – 30 минутной выдержки окончательно разрушить наслоения с помощью пик или другого инструмента. При особенно твердых и больших наслоениях (более чем 150 – 200 мм) повторить обработку.

Норма расхода
Расход препарата «AKF-A» 3 – 5 кг / м². При профилактике зарастания футеровки использовать в каждой плавке, как покровно-рафинирующий флюс из расчёта 2 – 3 кг/т.

Внешний вид
Мелкие кристаллы различных оттенков бежево-бело-серого-розового-бурого цвета равнофракционного состава от 0,1 до 4 мм. Влажность: не более 1 %

 Упаковка
Полипропиленовый мешок с полиэтиленовым вкладышем 30 кг.

Флюс AKF-S5
Предназначен для снижения содержания алюминия в шлаке при плавке ломов и низкосортных отходов алюминия

Назначение
Специальный флюс «AKF-S5» предназначен снижения шлакообразования и содержания алюминия в шлаке.
 
Область использования
Вторичные литейные и деформируемые сплавы, плавка низкосортных отходов
 
Преимущества
- снижает шлакообразование;
- снижает содержание алюминия в шлаке;
- предотвращает окисление алюминия в шлаке после его съёма;
- увеличение металлургического выхода на 0,5 – 1,0 %;
- низкое содержание хлоридов, возможность использования обработанного шлака в качестве экзотермической смеси (люнкерит) при плавке стали
- низкая влажность;
- энергоёмкая упаковка;
- полностью готов к использованию в печах любого типа.
 
Способ применения
*  расплавить шихту;
*  на образовавшийся шлак равномерно забросить флюс «AKF-S5».
*  обработать шлак флюсом в течении 5 – 10 минут скребком или МЗМ.
*  дать технологическую выдержку 5 - 10 минут.
*  снять шлак.
 
При работе с флюсом горелки перевести в режим «дежурный факел» или погасить, температура применения флюса «AKF-S5» 710 – 780 ⁰С.
 
Норма расхода
Расход флюса 0,5 – 1,5 % от массы шихты. Точное количество флюса подбирается опытно-экспериментальным путём, т.к. зависит от загрязнённости шихты, количества образовавшегося шлака и площади ванны.
 
Внешний вид
Мелкие кристаллы различных оттенков бежево-бело-серого-розового-бурого цвета равнофракционного состава от 0,1 до 4 мм. Влажность: не более 1 %
       
Упаковка
Полипропиленовый мешок с полиэтиленовым вкладышем 30 кг.
 
Условия и срок хранения
Хранить в сухом закрытом помещении в течении 6 месяцев со дня изготовления

Флюс DEGASER
Предназначен для рафинирования от газовых и неметаллических включений, примесей Na, Ca, Mg и Li,

Назначение
Рафинирующий таблетированный флюсовый препарат «DEGASER» предназначен для очистки алюминия и его сплавов от неметаллических (Al₂O₃) и газовых (H₂) включений ипримесей щёлочных и щёлочно-земельных металлов, таких как Na, Mg, Na и Li.
 
Область использования
Первичный алюминий и алюминиевые сплавы всех групп – силумины, сплавы поршневой группы с содержанием кремния 17 – 21 %, вторичные литейные сплавы, деформируемые сплавы 2ххх, 3ххх и 5ххх серии.
 
Преимущества
- низкая температура плавления;
- высокая активность - позволяет провести глубокую очистку от  неметаллических и газовых включений ипримесей ЩМ и ЩЗМ;
- быстрое время рафинирования;
- низкая способность к образованию продуктов реакций ведущих к зарастанию футеровки
- низкая влажность;
- энергоёмкая упаковка;
- полностью готов к использованию в печах любого типа.
 
Способ применения
* Снять шлак
* Уложить таблетки DEGASER«» в колокольчик, колокольчик заткнуть бумажным пыжом
* Выключить горелки
* Замерить температуру (рекомендуемая температура 680 - 750 ⁰С)
* С помощью колокольчика обработать расплав по всему объёму до конца прохождения реакции 
* Дать технологическую выдержку 15 - 20 минут
* Снять продукты реакции с поверхности расплава
 
Норма расхода
Расход флюсового препарата «Дегазёр» - 0,3 - 0,5 кг/т при рафинировании от водорода и неметаллических включений, 0,5 – 1,0 кг/т при рафинировании от примесей ЩМ и ЩЗМ. Расход может увеличиваться в зависимости от степени загрязненности расплава.
 
Внешний вид
Таблетка представляет собой цилиндр диаметром 72 мм, высотой 65 мм и массой 400 г. По желанию заказчика может изготавливаться в порошкообразном виде. Влажность: не более 1 %
       
Упаковка
Таблетки укладываются в картонную коробку по 6,4 кг.
 
Условия и срок хранения
Хранить в сухом закрытом помещении в течении 6 месяцев со дня изготовления.

Флюс FPR-B
Предназначен для снижения содержания алюминия в шлаке, рафинирования от газовых и неметаллических включений.

Назначение 
Покровно-рафинирующий флюс « FPR-B» предназначен для предотвращения окисления алюминия в процессе плавки, снижения шлакообразования и содержания алюминия в шлаке, а так же для очистки от неметаллических (Al₂O₃) и газовых (H₂) включений.
 
Область использования
Первичный алюминий и алюминиевые сплавы всех групп – силумины, сплавы поршневой группы с содержанием кремния 17 – 21 %, вторичные литейные сплавы, деформируемые сплавы 2ххх, 3ххх и 5ххх серии. Может использоваться для плавки низкосортных ломов и отходов.
 
Преимущества
- низкая температура плавления;
- снижает шлакообразование;
- снижает содержание алюминия в шлаке;
- предотвращение окисления алюминия в шлаке после его съёма;
- увеличение металлургического выхода;
- дополнительное рафинирование от включений и примесей;
- низкая влажность;
- энергоёмкая упаковка;
- полностью готов к использованию в печах любого типа.
 
Способ применения
* Расплавить шихту;
* Выключить горелки;
* На шлак равномерным слоем нанести флюс;
* Замешать флюс в расплав течении 5 – 10 мин;
* Дать технологическую выдержку 5 - 10 минут;
* Снять шлак
 
Норма расхода
* Расход при плавке первичного, чистого алюминия 1 – 3 кг/т
* Расход при плавке сильнозагрязнённой, окисленной шихты, с добавлением стружки, сплёсов 5 – 25 кг/т
 
Внешний вид
Мелкие кристаллы различных оттенков бело-серого-розового-бурого цвета равнофракционного состава от 0,1 до 4 мм. Влажность: не более 1 %.
        
Упаковка
Полипропиленовый мешок с полиэтиленовым вкладышем 30 или 40 кг.
 
Условия и срок хранения
Хранить в сухом закрытом помещении в течении 6 месяцев со дня изготовления

Флюс KRL
Предназначен для для плавки алюминиево-магниевых сплавов

Назначение 
Покровно-рафинирующий флюс « KRL» предназначен для предотвращения окисления алюминия и магния в процессе плавки, снижения шлакообразования и содержания алюминия в шлаке, а так же для очистки от неметаллических (Al₂O₃) и газовых (H₂) включений.
 
Область использования
Деформируемые сплавы с повышенным содержанием магния (3ххх и 5ххх серии)
 
Преимущества 
- низкая температура плавления;
- снижает шлакообразование;
- снижает содержание алюминия в шлаке;
- предотвращает окисление магния во время легирования алюминия;
- дополнительное рафинирование от включений и примесей;
- энергоёмкая упаковка;
- не требует дополнительной подготовки – сушки и дробления, полностью готов к использованию в печах любого типа.
 
Способ применения
ПОКРОВНАЯ ФУНКЦИЯ  - для снижения окисления алюминия карналлит загружается вместе с шихтой послойной из расчёта 3 – 5 кг/т шихты
 
Снижение шлакообразования и металла в шлаке
-  Расплавить шихту;
-  Выключить горелки;
-  На шлак равномерным слоем нанести флюс;
-  Замешать флюс в расплав течении 5 – 10 мин;
-  Дать технологическую выдержку 5 - 10 минут;
-  Снять шлак
 
РАФИНИРУЮЩАЯ ФУНКЦИЯ – через чистое зеркало металла замешать флюс в расплав в течение 5 – 10 минут и дать технологическую выдержку 10 – 15 минут, снять продукты реакции.

Норма расхода
* Расход при легировании алюминия магнием 3 – 5 кг/т
* Расход при рафинировании от неметаллических и газовых включений 1– 3 кг/т
 
Внешний вид
Мелкие кристаллы различных оттенков бело-серого-розового-бурого цвета равнофракционного состава от 0,1 до 4 мм. Влажность: не более 3 %.
       
Упаковка
Полипропиленовый мешок с полиэтиленовым вкладышем 30 кг.
 
Условия и срок хранения
Хранить в сухом закрытом помещении в течении 6 месяцев со дня изготовления

Флюс BIO+
Предназначен для рафинирования алюминиевых сплавов от примесей Ca, Mg и Li, модифицирование алюминиевых доэвтектических и эвтектических сплавов

Назначение 
Рафинирующий и модифицирующий флюс «BIO+» предназначен для очистки алюминия и его сплавов от примесей щёлочных и щёлочно-земельных металлов, таких как Mg, Ca и Li, а так же от неметаллических (Al₂O₃) и газовых (H₂) включений, модифицирования литейных сплавов с содержанием кремния до 12 %.
 
Область использования
Силумины и вторичные литейные сплавы с содержанием кремния до 12 %
 
Преимущества 
- не требует использования хлористых солей;
- низкая температура плавления;
- длительный модифицирующий эффект;
- позволяет снизить процентное содержание магния до 0,1 %, кальция и лития до 0,001 %;
- быстрое время рафинирования;
- низкая влажность;
- энергоёмкая упаковка;
- полностью готов к использованию в печах любого типа.
 
Способ применения 
* Снять шлак
* Выключить горелки
* Замерить температуру (рекомендуемая температура 750 – 800 ⁰С)
* Загрузить флюс на зеркало расплава с помощью МЗМ
* Замешать флюс в расплав в течении 10 – 15 мин в зависимости от массы флюса
* Включить горелки
* Дать технологическую выдержку 8 - 12 минут
* Провести повторное замешивание флюса в течении 5 – 7 минут
* Провести отбор пробы на химический состав
* Дать технологическую выдержку 8 - 12 минут (горелка включена)
* Провести повторное замешивание флюса в течении 3 – 5 минут
* Провести отбор пробы на химический состав
* Снять продукты реакции с поверхности расплава
 
Норма расхода 
Расход флюса 8 – 12 кг/ 1 кг Mg при концентрации Mg до 0,3 %, 12 – 16 кг/ 1 кг Mg при концентрации Mg менее 0,3 %, 1 – 2 кг/т Al при рафинировании алюминия и его сплавов от неметаллических включений и водорода, 5 кг/т при модифицировании
   
Внешний вид 
Мелкие кристаллы различных оттенков бело-серого-розового-бурого цвета равнофракционного состава от 0,1 до 4 мм. Влажность: не более 1 %
 
Флюс AKF-R2
Предназначен для рафинирования алюминия и его сплавов от примесей Na, Ca, Mg и Li, неметаллических включений и водорода.

Назначение 
Рафинирующий гранулированный флюс «AKF-R2» предназначен для очистки алюминия и его сплавов от примесей щёлочных и щёлочно-земельных металлов, таких как Na, Mg, Na и Li, а так же от неметаллических (Al₂O₃) и газовых (H₂) включений с помощью установок инжекции «Roto-Jet», «Pal-Fif 50», «Rig/Rif» в составе газо-флюсовой смеси.
 
Область использования
Первичный алюминий и алюминиевые сплавы всех групп – силумины, сплавы поршневой группы с содержанием кремния 17 – 21 %, вторичные литейные сплавы, деформируемые сплавы 2ххх, 3ххх и 5ххх серии.
 
Преимущества
- не требует использования хлористых солей;
- высокая поверхностная активность - позволяет снизить процентное содержание магния до 0,002 %, натрия, кальция и лития до 0,0001 %;
- быстрое время рафинирования;
- низкое шлакообразование в процессе рафинирования;
- низкая влажность;
- энергоёмкая упаковка;
- полностью готов к использованию в инжекционных установках любого типа.

Способ применения
Использовать согласно инструкции по эксплуатации установки инжекции
 
Норма расхода
Расход флюса 0,5 – 1,5 кг/т Al.
 
Внешний вид
Гранулы неправильной формы, в том числе сферические окатыши различных оттенков бело-серого-розового-бурого цвета от 0,31 до 3,2 мм. Влажность: не более 3 %
       
Упаковка
Полиэтиленовый мешочек 4 кг с дальнейшей укладкой в полипропиленовый мешок с полиэтиленовым вкладышем 20 кг.
 
Условия и срок хранения
Хранить в сухом закрытом помещении в течении 6 месяцев со дня изготовления

Флюс STM-A
Предназначен для модифицирования (облагораживания) эвтектики Al-Si в силуминах с содержанием кремния до 12 %

Назначение 
Модифицирующий и рафинирующий таблетированный флюсовый препарат « STM-A» предназначен модифицирования (облагораживания) эвтектики алюминиевого-кремниевых сплавов с содержанием кремния до 12 % и для очистки алюминия и его сплавов от от неметаллических (Al₂O₃) и газовых (H₂) включений.

Область использования
Силумины и вторичные литейные сплавы с содержанием кремния до 12 %
 
Преимущества
- длительный модифицирующий эффект 60 – 90 минут;
- компактный вид таблетки;
- дополнительное рафинирование от включений и примесей;
- низкая способность к образованию продуктов реакций ведущих к зарастанию футеровки
- низкая влажность;
- энергоёмкая упаковка;
- полностью готов к использованию в печах любого типа.

Способ применения
* Снять шлак
* Уложить таблетки « STM-A» в колокольчик, колокольчик заткнуть бумажным пыжом
* Выключить горелки
* Замерить температуру (рекомендуемая температура 740 - 790 ⁰С)
*С помощью колокольчика обработать расплав по всему объёму до конца прохождения реакции 
* Снять продукты реакции с поверхности расплава
* Начать разливку
 
Норма расхода
Расход флюсового препарата « STM-A» - 0,5 – 1,0 % от массы металла.
 
Внешний вид
Таблетка представляет собой цилиндр диаметром 72 мм, высотой 65 мм и массой 400 г. По желанию заказчика может изготавливаться в порошкообразном виде.

Влажность: не более 1 %
       
Упаковка
Таблетки укладываются в картонную коробку по 6,4 кг.
 
Условия и срок хранения
Хранить в сухом закрытом помещении в течении 6 месяцев со дня изготовления

Флюс STM-B
Предназначен для модифицирования (облагораживания) эвтектики Al-Si в силуминах с содержанием кремния до 12 %

Назначение 
Модифицирующий и рафинирующий таблетированный флюсовый препарат « STM-B » предназначен модифицирования (облагораживания) эвтектики алюминиевого-кремниевых сплавов с содержанием кремния до 12 % и для очистки алюминия и его сплавов от от неметаллических (Al₂O₃) и газовых (H₂) включений.
 
Область использования
Силумины и вторичные литейные сплавы с содержанием кремния до 12 %
 
Преимущества
- длительный модифицирующий эффект 90 – 120 минут;
- компактный вид таблетки;
- дополнительное рафинирование от включений и примесей;
- низкая способность к образованию продуктов реакций ведущих к зарастанию футеровки
- низкая влажность;
- энергоёмкая упаковка;
- полностью готов к использованию в печах любого типа.
 
Способ применения
* Снять шлак
* Уложить таблетки « STM-B » в колокольчик, колокольчик заткнуть бумажным пыжом
* Выключить горелки
* Замерить температуру (рекомендуемая температура 700 - 720 ⁰С)
*С помощью колокольчика обработать расплав по всему объёму до конца прохождения реакции 
* Снять продукты реакции с поверхности расплава
* Начать разливку
 
Норма расхода
Расход флюсового препарата « STM-B » - 0,5 – 1,0 % от массы металла.
 
Внешний вид 
Таблетка представляет собой цилиндр диаметром 72 мм, высотой 65 мм и массой 400 г. По желанию заказчика может изготавливаться в порошкообразном виде.

Влажность: не более 1 %
       
Упаковка
Таблетки укладываются в картонную коробку по 6,4 кг.
 
Условия и срок хранения
Хранить в сухом закрытом помещении в течении 6 месяцев со дня изготовления    

Флюс "CFA-RF 1125"
Предназначен для предотвращения окисления алюминия в процессе плавки, снижения шлакообразования и увеличения извлечения алюминия из шлака.

Назначение 
Покровный флюс «СFA-RF 1125» предназначен для предотвращения окисления алюминия в процессе плавки, снижения шлакообразования и увеличения  извлечения алюминия из шлака.
 
Область использования

• Плавка шлаков, стружки, банки, других низкосортных отходов в роторных наклонных печах и роторных печах с постоянной осью.

Преимущества в сравнении с традиционным флюсом системы NaCl-KCl

• Не содержит сульфата натрия 

         Сульфат натрия часто сопутствует NaCl в месторождениях. При плавке реагирует с расплавленным алюминием и магнием, связывая их безвозвратно. Это лучше всего объяснить на примере следующих реакций:
  8А1 + 3Na₂SO₄ = 4А1₂О₃ + 3Na₂S
26А1 + 12Na₂SO₄ = 3 Na₂S + 13А1₂О₃ + 3A1₂S₃ + 9Na₂О
8Mg + 2Na₂SO₄ = 6MgO + 2MgS + 2Na₂О

         Из первых двух равенств можно подсчитать, что каждый 1 кг Na₂SO₄, содержащегося в солевом флюсе, уничтожит 0,5 кг алюминия! Поэтому для приготовления флюса «СFA-RF 1125» используется чистейшая пищевая соль адриатического моря с содержанием сульфатов менее 0,1 %. Если вы используете флюс с содержанием сульфатов 3 % то одна тонна такого флюса окислит 15 кг алюминия.

• Сбалансированный фракционный состав флюса «СFA-RF 1125»

      Размеры частиц солей должны быть примерно одинаковы, чтобы обеспечить однородное смешивание, но в тоже время они не должны быть очень мелкими, чтобы не было пыли. Наилучший размер частиц - 1-5 мм. В этом случае происходит надлежащее смешивание солей с шихтой и минимизировано пыление. Низкокачественные калийно-натриевые смеси имеют неравномерный фракционный состав с включениями до 100 мм, что способствует увеличению температуры плавления.

• Низкое содержание воды – менее 1 %

         Использование флюса с низкой влажностью диктуется как экономическими причинами (плата за воду в соли, а не за соль), так и технологическими, поскольку, содержащаяся во флюсе влага, может реагировать с алюминием, вызывая его дополнительное окисление. Согласно реакции:
  2Al + ЗН₂О = Аl₂О₃ + ЗН₂  каждый 1 кг воды может окислить 1 кг алюминия.
 
         В низкокачественных калийно-натриевых смесях содержание воды колеблется от 3 до 6 %. т.е. 1 тонна флюса с подобным содержанием влаги способствует окислению 30-60 кг алюминия.

• Низкий износ футеровки

         Флюс «СFA-RF 1125» имеет минимальное смачивание футеровки которое только возможно для солевых расплавов заа счёт большого поверхностного натяжения. Флюс «СFA-RF 1125» как поверхностно-активное вещество моет футеровку нее оставляя наростов и шлаковых отложений, подобным образом мы используем мыло, когда моем руки.

• Низкое содержание механических примесей

Для изготовления флюса «СFA-RF 1125» не используются соли, которые добываются в карьере и с которыми во флюс попадает земля, песок и другие примеси. Нерастворимые вещества не растворяются в расплавленном солевом флюсе и обычно не растворяются в воде. Эти вещества являются вредными, так как препятствуют слиянию отдельных капель металла, и они снижают способность солевого флюса удерживать в себе оксиды (емкость флюса).
В низкокачественных калийно-натриевых смесях содержание механических примесей может составлять от 5 до 10 %, такое количество земли и песка заметно снизит количество слитого алюминия.

• Низкая температура плавления

         Низкая температура плавления обеспечивается высокотехнологичным оборудованием, заданным соотношением компонентов, требуемым гранулометрическим составом солей и степенью их перемешивания. Если хотя бы одно из вышеперечисленных требований не будет соблюдено, плавление флюса будет происходить при более высокой, чем 660 °С, температуре.

• Высокая температура плавления

        Высокая температура плавления низкокачественных калийно-натриевых смесей повлечет за собой дополнительные потери металла за счет окисления (снижение металлургического выхода), снизит срок службы футеровки, увеличит расход энергоносителей и потребует дополнительного времени на расплавление флюса, что, соответственно, приведет к снижению всех производственных показателей.

Способ применения
Флюс «СFA-RF 1125» загружается вместе с шихтой.

Норма расхода
Норма расхода флюса «СFA-RF 1125» подбирается индивидуальнов зависимости от типа шихты и как правило составляет в роторной печи с постоянной осью – 0,8 – 0,9 от оксидной части, в роторной наклонной печи – 0,2 - 0,4 от оксидной части.

Внешний вид

• Мелкие кристаллы белого цвета равнофракционного состава от 1 до 5 мм.    

Упаковка

• Полиэтиленовый мешок 5 кг , далее биг-бэг 1 тонна.

Условия и срок хранения

• Хранить в сухом закрытом помещении в течении 6 месяцев со дня изготовления.