Электроэрозионные станки
Сложно представить современное производственное предприятие, не использующее электроэрозионное оборудование.
Областью применения электроэрозии является производство:
- штампов,
- пресс-форм,
- экструзионных фильер,
- режущего инструмента,
- шаблонов,
- различной технологической оснастки,
- прожиг и сверление твёрдых сплавов, титана, магнитов, вольфрама, молибдена, карбида кремния и других токопроводящих материалов.
В настоящее время делать штампы без электроэрозионной обработки проволокой невыгодно, а делать пресс-формы без ЭЭ прошивки практически нереально!
Наряду с универсальностью применения и низкой себестоимостью, достоинством ЭЭ так же является обработка материалов любой твердости.
Электроэрозионные проволочно-вырезные станки используются как для обработки деталей основного производства, так и для изготовления деталей технологической оснастки из закалённых сталей и твёрдых сплавов, участки которых неудобно или невыгодно обрабатывать фрезерованием.
В частности, проволочная электроэрозия применяется для получения на детали внутренних острых углов достаточно малых радиусов, либо в случаях, когда обрабатываемая глубина детали или электрода представляет трудности для фрезерования.
Поскольку проволока, в отличие от фрезерного инструмента, не подвергается постоянному износу, она гарантирует точность обработки независимо от её сложности.
Абсолютно все станки серии DK77 укомплектованы линейными направляющими, системой автоматической смазки направляющих, всех ШВП стола, ШВП проволочного барабана, вала проволочного барабана, а так же системой полной защиты направляющих от попадания СОЖ.
Принцип работы станка основан на методе электроэрозии, который предполагает использование проволочного электрода.
Генератор подаёт высокочастотные импульсы тока на молибденовый проволочный электрод, шаговые двигатели рабочего стола производят подачу заготовки на искровое расстояние, а подаваемая по проволоке в место реза СОЖ охлаждает заготовку и вымывает продукты эрозии.
Таким образом проволока постоянно находится на определённом удалении от заготовки и в процессе реза механически не участвует.
Возникающая с определённой частотой искра, испаряет и выжигает металл в месте реза.
В случае столкновения заготовки с проволокой происходит короткое замыкание, при котором появление искры невозможно.
В данном случае компьютер автоматически даёт команду шаговым двигателям стола двигаться по траектории реза в обратном направлении до тех пор, пока не исчезнет короткое замыкание.
Проволока-электрод пропущена через прецизионные роликовые направляющие в верхнем и нижнем рукавах, намотана и закреплена на одном барабане.
Принцип подачи проволоки заключается в многократной прерывной подаче со сменой направления движения.
В момент смены направления движения проволоки искра не подаётся и рабочий стол не двигается.
Проволочный барабан закреплён на подвижной каретке, которая возвратно-поступательно перемещается то вправо, то влево, обеспечивая подачу проволоки перпендикулярно на направляющие ролики.
Фото. Электроэрозионные станки
Таблица. 1.
Техническая характеристика электроэрозионного оборудования
Модель
|
DK7725A
|
DK7725A
Taper
|
DK7732A
|
DK7732A
Taper
|
DK7740A
|
DK7740A
Taper
|
DK7740A
Swing
|
DK7750A
|
Размер стола,
мм
|
510×
310
|
510×
310
|
440×
350
|
440×
350
|
520×
420
|
520×
420
|
630×
500
|
630×
500
|
Перемещение по столу,
мм
|
350×
300
|
350×
300
|
600×
360
|
600×
360
|
700×
460
|
700×
460
|
700×
460
|
830×
520
|
Длина проволоки,
мм
|
190~
430
|
140~
345
|
220~
430
|
180~
345
|
220~
530
|
180~
445
|
200~
530
|
220~
630
|
Макс. толщина реза,
мм
|
400
|
315
|
400
|
315
|
500
|
415
|
500
|
600
|
Скорость резки,
мм2/мин
|
180
|
Диаметр проволоки,
мм
|
Φ0.12~0.22
|
Скорость подачи проволоки,
м/с
|
11
|
Длина проволоки на катушке,
м
|
320
|
Чистота обработки,
Ra/μm
|
1.25~2.5
|
Стандартный угол наклона,
град.
|
|
±5°
|
|
±5°
|
|
±5°
|
±20°
|
|
Макс. вес заготовки,
кг
|
180
|
180
|
250
|
250
|
350
|
350
|
350
|
450
|
Мощность станка,
кВт
|
1,8
|
1,8
|
1,8
|
1,8
|
1,8
|
1,8
|
1,8
|
1,8
|
Габариты станка (Д,Ш,В),
мм
|
1300×
900×
1470
|
1630×
1160×
1510
|
1780×
1360×
1660
|
1700×
1470×
1730
|
1880×
1490×
1760
|
Вес, кг
|
900
|
1250
|
1250
|
1450
|
1700
|
Компания "РОСИНДУКТОР"
|