Особенности:
*Управляемая система прессования, легко настраиваемая;
*Высокая производительность трехфазной системы прессования, чтобы легко производить сложные отливки;
*Расширенный PLC контроль (Программируемые Логические Контроллеры), надежный и простой в обслуживании;
*Качественный двойной пластинчатый насос для повышения производительности и экономии энергии;
*Независимые поршневого типа аккумуляторы для быстрой скорости впрыска (прессования) и усилитель для обеспечения точной скорости впрыска;
*Автоматическая регулировка высоты плит, точные и упрощенные процедуры настройки;
*Высококачественный внешний всасывающий фильтр для обеспечения чистой гидравлической системы и предупреждения повреждений и износа;
*Централизованная система смазки электрическая;
*Компоненты от известных мировых брендов для обеспечения быстрого и легкого обслуживания.

Серия IMPRESS-M включает в себя машины для литья цветных сплавов с холодной камерой прессования.

Особенности:
1. Передовая и превосходная система инжекции металла:
- скорость инжекции металла достигает 8 м/с и выше
- высокое давление прессования позволяет получать качественные отливки сложной конфигурации
- быстрый набор давления прессования, менее 20 миллисекунд.
2. Система инжекции работает в поступательном режиме за счет преобразователя давления, регулятора инжекции металла через пропорциональный клапан и кодирующее устройство положения. Достигается высокое качество и точность отливки при литье в различные по сложности исполнения пресс-формы.

Предлагаемые стандартные опции:
1. Направляющие колонны изготавливаются из высокопрочного и износостойкого хромированного сплава.
2. Многоступенчатый контроль прессования для открытия и закрытия пресс-форм; защита от низкого давления запирания пресс-формы.
3. Смена положения плунжерной пары относительно пресс-формы легко достигается с помощью гидравлического привода, это позволяет более гибко проектировать пресс-форму, обеспечивать устойчивость и точность операций.
4. Механический съем колонны.
5. Централизованная система смазки.
6. Быстрое гидравлическое выталкивание и устройство натяжения колонн.
7. Независимый аккумулятор интенсификации давления и трехфазный контроль инжекции со стадией интенсификации давления обеспечивает быстрый набор давления и позволяет получать отливки высокого качества не зависимо от перехода на последующую фазу инжекции.
8. Полностью цифровая программируемая система контроля инжекции.
9. Автоматическая система смазки плунжерной пары прессования.
10. Защитная дверь камеры прессования с пневматическим / электрическим приводом.
11. Двойной гидравлический механизм запирания. Обеспечивает быстрый подъем гидравлического давления в системе запирания и приводит к экономии электроэнергии.
12. Цветной LCD монитор с системой логического контроля работы машины.
13. Дозирующая печь с защитной атмосферой в газовой среде N₂ + SF₆.

Дополнительные опции:
1.  Защитная дверь камеры прессования с пневматическим приводом.
2. Оснащение машины гидравлическим приводом съема пресс-формы.
3. Автоматическая система гидравлического съема колонны.
4. Сертифицированная конфигурация (IMPRESS-ME).
5. Миксер с защитной атмосферой в газовой среде N₂ + SO₂.
6. Устройство обеспечивающее подачу гранулированных компонентов для смазки плунжерной пары прессования.

Презентация
 

L.K. Technology занимается разработкой, производством и продажей машин для литья под давлением, термопластавтоматов и станков с ЧПУ.
Основанная в 1979 году, L.K. в настоящее время является одним из крупнейшим производителем в мире. Для дальнейшего расширения своего присутствия, L.K. приобрела одного из ведущих мировых производителей машин литья под давлением Идра в 2008 году.
Приобретение, безусловно, приносит взаимовыгодные отношения между L.K. и Идра, а также дальнейшее увеличение международной доли рынка.
Продукция, произведенная с помощью машин L.K. играют важную роль в нашей повседневной жизни.