Однако принцип процесса общий, и может быть характеризован как физическая деформация материала в точке сцепления для образования сварного шва.

При этом сварка давлением невозможна без образования общей для двух поверхностей кристаллической атомной структуры, что, естественно, требует высокого давления.

В результате границы заготовок перестают быть существенными, и происходит обмен микрочастицами.

Именно поэтому сварка давлениям всегда сопровождается выделением заметного количества тепла.

Однако нельзя сказать, что во всех разновидностях сварки давлением принимает участие только механическое усилие.

Во многих случаях к месту контакта также подается электрический ток, что в сочетании со многократным сжатием создает в точке сцепления температуру, соизмеримую с температурой плавления.

В итоге смягчаются неровности на поверхности изделия, удаляются ненужные оксиды, и под весовым воздействием начинается процесс диффузии материалов, который заканчивается кристаллизацией атомной решетки, и образованием неразъемного шва.

В идеальных условиях процесс сварки давлением защищается от внешней среды атмосферой из инертных газов. Это позволяет избежать образования устойчивых соединений материала с кислородом из воздуха.

Такие соединения резко снижают эффективность сварки давлением, делая шов менее прочным.

В значительной мере качество сварки давлением обеспечивается уровнем подготовки поверхностей к процессу.

Важно, чтобы изделия были безупречно очищены от загрязнений и оксидной пленки, которые существенно влияют на результат.