Главная » Словник |
Дискретность - свойства объектов природы, общества и
мышления, обобщаемые в специальных научных, общенаучных и философских
понятиях, отражающих их строение, структуру и происходящие процессы. Дискретность (лат. discretus) означает «прерывистый», состоящий из отдельных частей, раздельный. Синонимы понятия Дискретность - атомистичность, диффузность и дифференциация, зернистость, корпускулярность, нецельность. Это также
раздробленность, точечность. фрагментарность (лат. fraction –
доля, часть) и др. Непрерывность в философии и науке часто обозначается термином «континуальный» (лат. continuum – непрерывный, сплошной). Но Непрерывность - близка по смыслу к цельности и целостности, единству, неразрывности и др. Дискретность и Непрерывность суть противоположности, которые отображают как делимость объектов любого рода, а также единство целого. Речь идет о дискретном как о множестве и «скоплении» объектов («атомов» или «корпускул», элементов) разного рода. Но они бывают связаны в системе (т.е. в чем-то целом) многообразными отношениями и связями. Противоположность и связь Дискретности и Непрерывности здесь относительна и условна. Согласно диалектике, взаимодействие Дискретности с Непрерывностью как полюсов создает движущее противоречие развития данного целого и его частей. Его обеспечивают различные механизмы изменения количества, качества, меры, разнообразия, формы и структуры, строения, состава, организации и др. В итоге, Дискретность и Непрерывность - это диалектически взаимосвязанные и дополняющие друг друга, но противоположные по смыслу феномены и понятия (см.: А.Г.Спиркин. Непрерывность и прерывность
…, с. 433-434). |
Модифицирование – использование специально
вводимых в жидкий металл примесей (модификаторов) для получения мелкого
зерна. Эти примеси, практически не изменяя химического состава сплава, вызывают при кристаллизации измельчение зерна и в итоге улучшение механических свойств. Например, при модифицировании магниевых сплавов зерно уменьшается с 0,2-0,3 до 0,01-0,02 мм. При литье слитков в фасонных отливках модифицирование чаще проводят введением в расплав добавок, которые образуют тугоплавкие соединения (карбиды, нитриды, оксиды), кристаллизирующиеся в первую очередь. Выделяясь в виде мельчайших частиц, эти соединения служат зародышами образующихся при затвердевании кристаллов (модификаторы I рода). Рис. Диаграмма состояния Al-Si В качестве модификаторов при модифицировании алюминиевых сплавов применяют Ti, V, Zr; стали – Al, V, Ti. Иногда используют растворимые в жидком металле модификаторы
(модификаторы II рода), избирательно адсорбирующиеся на кристаллическом
зародыше, которые снижают межфазовое поверхностное натяжение и
затрудняют рост кристаллитов.
Для алюминиевых сплавов в качестве модификаторов второго рода
используют Li, Na, K, для стали – редкоземельные элементы. Для измельчения структуры эвтектики и устранения избыточных кристаллов кремния силумины модифицируют натрием (0,05-0,08%) путем присадки к расплаву смеси солей 67% NaF и 33% NaCl. В присутствии натрия происходит смещение линий диаграммы состояния и
заэвтектический (эвтектический), сплав АК12 (АЛ2) (11-13% Si)
становится доэвтектическим. В этом случае в структуре сплава вместо избыточного кремния появляются кристаллы α-твердого раствора. В процессе затвердевания кристаллы кремния обволакиваются пленкой силицида натрия Na2Si, которая затрудняет их рост. Такие изменения структуры улучшают механические свойства. |
Аутсорсинг (от англ. outsourcing: внешний источник)
— передача организацией определённых бизнес-процессов или
производственных функций на обслуживание другой компании,
специализирующейся в соответствующей области. В отличие от услуг сервиса и поддержки, имеющих разовый, эпизодический, случайный характер и ограниченных началом и концом, на аутсорсинг передаются обычно функции по профессиональной поддержке бесперебойной работоспособности отдельных систем и инфраструктуры на основе длительного контракта (не менее 1 года). Наличие бизнес-процесса является отличительной чертой аутсорсинга от различных других форм оказания услуг и абонентского обслуживания. Главная цель аутсорсинга заключается не в экономии средств, а в возможности освободить соответствующие организационные, финансовые и людские ресурсы, чтобы развивать новые направления, или сконцентрировать усилия на существующих, требующих повышенного внимания. В российской предпринимательской практике на аутсорсинг чаще всего передаются такие функции, как ведение бухгалтерского учёта, обеспечение функционирования офиса, переводческие услуги, транспортные услуги, поддержка работы компьютерной сети и информационной инфраструктуры, рекламные услуги, обеспечение безопасности. |
Температура точки росы - это температура при которой
вся находящаяся в воздухе/материале влага превратится в воду
(конденсируется). Точка росы определяется относительной влажностью воздуха. Чем выше относительная влажность, тем точка росы выше и ближе к фактической температуре воздуха. Чем ниже относительная влажность, тем точка росы ниже фактической температуры. Если относительная влажность составляет 100 %, то точка росы совпадает с фактической температурой. Точкой росы при данном давлении называется температура, до которой должен охладиться воздух, чтобы содержащийся в нём водяной пар достиг состояния насыщения и начал конденсироваться в росу. |
Амфотерность (от греч. amphoteros-и тот
и другой), способность химических
соединений проявлять кислотные или
основные свойства в зависимости от природы
второго компонента, участвующего в
кислотно-основном взаимодействии. Одно и то же вещество, реагируя с сильной кислотой, имеет тенденцию проявлять основные свойства, а при реакции с сильным основанием-кислотные. Так, при взаимод. C6H5NH2 с НСl образуется катион С6Н5NН+3, а при реакции с KNH2 - анион C6H5NH-. Типичные амфотерные соединения-аминокислоты, некоторые гидроксиды, например Аl(ОН)3, Fe(OH)3; к амфотерным электролитам, или амфолитам, относятся соединения, способные присоединять или отщеплять протоны, превращаясь соответственно в катионы или анионы. |
Температуры, при которых происходят фазовые и структурные превращения в
сплавах системы железо – цементит, т.е. критические точки, имеют
условные обозначения. В зависимости от того, при нагреве или при охлаждении определяется критическая точка, к букве А добавляется индекс с (от слова chauffage – нагрев) при нагреве или индекс r (от слова refroidissement – охлаждение) при охлаждении с оставлением цифры, характеризующей данное превращение. Рис. 1. Диаграмма состояния системы железо - цементит Таблица. 1. Узловые точки диаграммы состояния системы Fе — Fе3С
Таблица. 2. Значение линий диаграммы состояния системы Fе — Fе3С
Температуры превращения при нагреве и охлаждении не совпадают. Это явление (отставание точки превращения при охлаждении от соответствующей точки при нагреве) называют гистерезисом. Например, переход перлита в аустенит при нагревании начинается при одной температуре, а обратное превращение при охлаждении аустенита в перлит — при другой, более низкой. Условные обозначения
критических точек
Ассm — температура, при которой при нагревании растворение цементита в аустените заканчивается (в заэвтектоидных сталях). Ас1 — температура, при которой при нагревании начинает формироваться аустенит. Ас3 — температура, при которой заканчивается превращение феррита в аустенит при нагревании. Ас4 — температура, при которой аустенит превращается в дельта-феррит при нагревании. Аeсm Ае1, Ае3, А4 — равновесные температуры превращений. Аrсm — температура, при которой начинается при охлаждении выделение цементита (в заэвтектоидных сталях) Аr1 — температура, при которой превращение аустенита в феррит или феррит плюс цементит заканчивается при охлаждении Аr3 — температура, при которой аустенит начинает преобразовываться в феррит при охлаждении. Аr4 — температура, в который дельта-феррит трансформируется в аустенит при охлаждении. Аr — температура, при которой преобразование аустенита в перлит начинается при охлаждении. Мr — температура, при которой преобразование аустенита в мартенсит заканчивается при охлаждении М — температура, при которой преобразование аустенита в мартенсит начинается при охлаждении. |
При изменении толщины стенки трубы изменяется внутренний диаметр трубы,
при этом наружный диаметр трубы остаётся постоянным, так как его
изменение неизбежно вызывает изменение размеров присоединяемых арматуры
и фитингов. Чтобы сохранить для всех элементов трубопровода (труб, арматуры и соединительных частей) значение проходного сечения, обеспечивающее расчётные условия для прохода жидкости, пара или газа, введено понятие условного прохода. Под условным проходом труб, арматуры и соединительных деталей понимают средний внутренний диаметр труб (в свету), который соответствует одному или нескольким внутренним диаметрам труб. Условный проход (номинальный размер) не имеет единицы измерения, обозначают буквами DN и приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах. Например, условный проход диаметром 150 мм обозначают DN 150. Величины условных проходов арматуры, соединительных частей, а также всех деталей технологического оборудования приборов, к которым присоединяют трубы или арматуру, установлены ГОСТом 28338-89 «Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды». |
Градиент
(от лат. gradiens, род. падеж gradientis — шагающий, растущий)
— вектор, своим направлением указывающий направление
наискорейшего возрастания некоторой величины φ,
значение которой меняется от одной точки пространства к другой
(скалярного поля), а по величине (модулю) равный быстроте роста этой
величины в этом направлении. Например, если взять в качестве φ высоту поверхности Земли над уровнем моря, то её градиент в каждой точке поверхности будет показывать «направление самого крутого подъёма», и своей величиной характеризовать крутизну склона. С математической точки зрения градиент - это производная скалярной функции, определенной на векторном пространстве. Пространство, на котором определена функция и ее градиент может быть вообще говоря как обычным трехмерным пространством, так и пространством любой другой разменрости любой физической природы или чисто абстрактным. Термин впервые появился в метеорологии, а в математику был введен Максвеллом в 1873 г. Обозначение grad тоже предложил Максвелл. Стандартные обозначения: grad φ Википедия |
Как известно, механическая прочность металла труб, соединительных
частей и арматуры с повышением температуры изменяется. Для увязки давления и температуры среды, протекающей по трубопроводу, введено понятие «условное давление», которое обозначается буквами Pу, согласно ГОСТ 356-80 «Давления условные пробные и рабочие. Ряды». Под условным давлением (Pу) следует понимать наибольшее избыточное давление при температуре среды 293 К (20 °С), при котором допустима длительная работа арматуры и деталей трубопровода, имеющих заданные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках их прочности, соответствующих температуре 293 К (20°С). Под пробным давлением (Рпр) следует понимать избыточное давление, при котором должно проводиться гидравлическое испытание арматуры и деталей трубопровода на прочность и плотность водой при температуре не менее 278 К (5°С) и не более 343 К (70°С), если в нормативно-технической документации не указано конкретное значение этой температуры. Предельное отклонение значения пробного давления не должно превышать ±5%. Под рабочим давлением (Рр) следует понимать наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации арматуры и деталей трубопровода. Для арматуры и деталей трубопровода, производство которых освоено до введения в действие ГОСТ 356-80, допускаются условные давления 0,6 (6); 6,4 (64) и 8,0 (80) МПа (кгс/см2). Производство гидравлических испытаний пробным давлением необходимо для проверки надёжности работы трубопровода в условиях эксплуатации, поэтому пробное давление всегда больше рабочего и условного давления в 1,25-1,5 раза, если нормативная документация не устанавливает ещё большие значения пробного давления. Примеры условных обозначений: Условного давления 4 МПа (40 кг/см2) - Ру 40; Пробного давления 6 МПа (60 кг/см2) - Рпр 60; Рабочего давления 25 МПа (250 кг/см2) при температуре 803 К (530 °С) - Рр 250 t 803 (530) |
Коалесценция (от лат. coalesce — срастаюсь,
соединяюсь) — слияние частиц (например, капель или пузырей)
внутри подвижной среды (жидкости, газа) или на поверхности тела. Коалесценция сопровождается укрупнением капель (пузырей) и обусловлена действием сил межмолекулярного притяжения. Это самопроизвольный процесс (сопровождается уменьшением свободной энергии системы). В жидкой дисперсионной среде коалесценции часто предшествует коагуляция.
Коалесценция капель воды — одна из причин выпадения атмосферных осадков в виде дождя и росы. Эмульсии и пены в результате коалесценции могут перестать существовать как дисперсные системы и полностью разделиться на две макрофазы: жидкость — жидкость или жидкость — газ. В металлургии коалесценция пор (лат. coalescence of pores) — объединение пор в порошковом изделии (полуфабрикате), сопровождающееся уменьшением их суммарной площади поверхности с увеличением размеров более крупных пор за счёт вакансионного поглощения мелких. Коалесценция субзёрен (лат. coalescence of sub-grains) — слияние двух соседних субзёрен в металлах и сплавах путём исчезновения раздела между ними — их малоугловой границы. Особый случай коалесценции — автогезия (самослипание), при которой в результате медленной диффузии макромолекул исчезает поверхность раздела между слипшимися частицами или соединёнными кусками пластичного полимера. |