Главная » Словник

Дискретность - свойства объектов природы, общества и мышления, обобщаемые в специальных научных, общенаучных и философских понятиях, отражающих их строение, структуру и происходящие процессы.
Дискретность (лат. discretus) означает «прерывистый», состоящий из отдельных частей, раздельный.

Синонимы понятия Дискретность - атомистичность, диффузность и дифференциация, зернистость, корпускулярность, нецельность.
Это также раздробленность, точечность. фрагментарность (лат. fraction – доля, часть) и др.

Непрерывность в философии и науке часто обозначается термином «континуальный» (лат. continuum – непрерывный, сплошной).
Но Непрерывность - близка по смыслу к цельности и целостности, единству, неразрывности и др.

Дискретность и Непрерывность суть противоположности, которые отображают как делимость объектов любого рода, а также единство целого.
Речь идет о дискретном как о множестве и «скоплении» объектов («атомов» или «корпускул», элементов) разного рода.

Но они бывают связаны в системе (т.е. в чем-то целом) многообразными отношениями и связями.
Противоположность и связь Дискретности и Непрерывности здесь относительна и условна.

Согласно диалектике, взаимодействие Дискретности с Непрерывностью как полюсов создает движущее противоречие развития данного целого и его частей.
Его обеспечивают различные механизмы изменения количества, качества, меры, разнообразия, формы и структуры, строения, состава, организации и др.
В итоге, Дискретность и Непрерывность - это диалектически взаимосвязанные и дополняющие друг друга, но противоположные по смыслу феномены и понятия

(см.: А.Г.Спиркин. Непрерывность и прерывность …, с. 433-434).

Модифицирование – использование специально вводимых в жидкий металл примесей (модификаторов) для получения мелкого зерна.
Эти примеси, практически не изменяя химического состава сплава, вызывают при кристаллизации измельчение зерна и в итоге улучшение механических свойств.

Например, при модифицировании магниевых сплавов зерно уменьшается с 0,2-0,3 до 0,01-0,02 мм.

При литье слитков в фасонных отливках модифицирование чаще проводят введением в расплав добавок, которые образуют тугоплавкие соединения (карбиды, нитриды, оксиды), кристаллизирующиеся в первую очередь.

Выделяясь в виде мельчайших частиц, эти соединения служат зародышами образующихся при затвердевании кристаллов (модификаторы I рода).

Рис. Диаграмма состояния Al-Si

В качестве модификаторов при модифицировании алюминиевых сплавов применяют Ti, V, Zr; стали – Al, V, Ti.

Иногда используют растворимые в жидком металле модификаторы (модификаторы II рода), избирательно адсорбирующиеся на кристаллическом зародыше, которые снижают межфазовое поверхностное натяжение и затрудняют рост кристаллитов.

Для алюминиевых сплавов в качестве модификаторов второго рода используют Li, Na, K, для стали – редкоземельные элементы.

Для измельчения структуры эвтектики и устранения избыточных кристаллов кремния силумины модифицируют натрием (0,05-0,08%) путем присадки к расплаву смеси солей 67% NaF и 33% NaCl.

В присутствии натрия происходит смещение линий диаграммы состояния и заэвтектический (эвтектический), сплав АК12 (АЛ2) (11-13% Si) становится доэвтектическим.

В этом случае в структуре сплава вместо избыточного кремния появляются кристаллы α-твердого раствора.

В процессе затвердевания кристаллы кремния обволакиваются пленкой силицида натрия Na2Si, которая затрудняет их рост.
Такие изменения структуры улучшают механические свойства.

Аутсорсинг (от англ. outsourcing: внешний источник) — передача организацией определённых бизнес-процессов или производственных функций на обслуживание другой компании, специализирующейся в соответствующей области.
В отличие от услуг сервиса и поддержки, имеющих разовый, эпизодический, случайный характер и ограниченных началом и концом, на аутсорсинг передаются обычно функции по профессиональной поддержке бесперебойной работоспособности отдельных систем и инфраструктуры на основе длительного контракта (не менее 1 года).
Наличие бизнес-процесса является отличительной чертой аутсорсинга от различных других форм оказания услуг и абонентского обслуживания.

Главная цель аутсорсинга заключается не в экономии средств, а в возможности освободить соответствующие организационные, финансовые и людские ресурсы, чтобы развивать новые направления, или сконцентрировать усилия на существующих, требующих повышенного внимания.

В российской предпринимательской практике на аутсорсинг чаще всего передаются такие функции, как ведение бухгалтерского учёта, обеспечение функционирования офиса, переводческие услуги, транспортные услуги, поддержка работы компьютерной сети и информационной инфраструктуры, рекламные услуги, обеспечение безопасности.

Температура точки росы - это температура при которой вся находящаяся в воздухе/материале влага превратится в воду (конденсируется).
Точка росы определяется относительной влажностью воздуха.
Чем выше относительная влажность, тем точка росы выше и ближе к фактической температуре воздуха.
Чем ниже относительная влажность, тем точка росы ниже фактической температуры.
Если относительная влажность составляет 100 %, то точка росы совпадает с фактической температурой.

Точкой росы при данном давлении называется температура, до которой должен охладиться воздух, чтобы содержащийся в нём водяной пар достиг состояния насыщения и начал конденсироваться в росу.

Амфотерность (от греч. amphoteros-и тот и другой), способность химических соединений проявлять кислотные или основные свойства в зависимости от природы второго компонента, участвующего в кислотно-основном взаимодействии.

Одно и то же вещество, реагируя с сильной кислотой, имеет тенденцию проявлять основные свойства, а при реакции с сильным основанием-кислотные.

Так, при взаимод. C6H5NH2 с НСl образуется катион С6Н5+3, а при реакции с KNH2 - анион C6H5NH-.

Типичные амфотерные соединения-аминокислоты, некоторые гидроксиды, например Аl(ОН)3, Fe(OH)3; к амфотерным электролитам, или амфолитам, относятся соединения, способные присоединять или отщеплять протоны, превращаясь соответственно в катионы или анионы.

Температуры, при которых происходят фазовые и структурные превращения в сплавах системы железо – цементит, т.е. критические точки, имеют условные обозначения.

В зависимости от того, при нагреве или при охлаждении определяется критическая точка, к букве А добавляется индекс с (от слова chauffage – нагрев) при нагреве или индекс r (от слова refroidissement – охлаждение) при охлаждении с оставлением цифры, характеризующей данное превращение.


Рис. 1. Диаграмма состояния системы железо - цементит

Таблица. 1. Узловые точки диаграммы состояния системы Fе — Fе3С
Обозначение точки t,°С С,% Значение точки
А 1539 0 Плавление (кристаллизация)
чистого железа
N 1392 0 Полиморфное превращение
δ ↔ γ в чистом железе
G 911 0 Полиморфное превращение
α ↔ γ в чистом железе
Н 1499 0,1 δ - твердый раствор, предельно
насыщенный углеродом.
Участвует в перитектическом превращении
J (I) 1499 0,16 Аустенит, возникающий в
результате перитектического превращения
В 1499 0,51 Жидкая фаза, участвующая в
перитектическом превращении
D 1260 6,67 Предполагаемая температура
плавления Fе3С
Е 1147 2,14 Аустенит, предельно
насыщенный углеродом
С 1147 4,3 Жидкая фаза, испытывающая
эвтектическое превращение
F 1147 6,67
P 727 0,02 Феррит, предельно
насыщенный углеродом
S 727 0,8 Аустенит, испытывающий
эвтектоидное превращение
K 727 6,67
Q 20 0,006 Феррит, предельно
насыщенный углеродом


Таблица. 2.  Значение линий диаграммы состояния системы Fе — Fе3С
Линии
Значение линии
АВ
АН
ВС
J(I)Е
СD
НJВ
ЕCF
РSK (А1)

HN 
 
JN (А4)
 
ЕS (Аcm)
 

GS (А3)
 
GP
PQ
 
МО (А2)
Ликвидус для δ - твердого раствора
Солидус для δ - твердого раствора
Ликвидус для аустенита
Солидус для аустенита
Ликвидус для цементита (первичного)
Перитектическое превращение: δн+Lв → γJ
Эвтектическое превращение: Lс → (γe + Fе3С)
Эвтектоидное превращение: γs → (αp +  Fе3С)
Начало полиморфного  превращения δ→ γ  в сплавах при охлаждении
Конец полиморфного превращения δ→ γ  в сплавах при охлаждении
Линия предельной растворимости углерода в γ - Fе. Начало выделения цементита (вторичного) из аустенита при охлаждении
Начало аллотропического превращения γ → α в сплавах при охлаждении. Начало выделения феррита из аустенита при охлаждении
Линия предельной растворимости углерода в α - Fе
Начало выделения цементита (третичного) из феррита при охлаждении
Переход из ферромагнитного в парамагнитное состояние (768ºС,  т. Кюри)

Температуры превращения при нагреве и охлаждении не совпадают.
Это явление (отставание точки превращения при охлаждении от соответствующей точки при нагреве) называют гистерезисом.

Например, переход перлита в аустенит при нагревании начинается при одной температуре, а обратное превращение при охлаждении аустенита в перлит — при другой, более низкой.

Условные обозначения критических точек

Ассm — температура, при которой при нагревании растворение цементита в аустените заканчивается (в заэвтектоидных сталях).

Ас1 — температура, при которой при нагревании начинает формироваться аустенит.

Ас3 — температура, при которой заканчивается превращение феррита в аустенит при нагревании.

Ас4 — температура, при которой аустенит превращается в дельта-феррит при нагревании.

Аeсm Ае1, Ае3, А4 — равновесные температуры превращений.

Аrсm — температура, при которой начинается при охлаждении выделение цементита (в заэвтектоидных сталях)

Аr1 — температура, при которой превращение аустенита в феррит или феррит плюс цементит заканчивается при охлаждении

Аr3 — температура, при которой аустенит начинает преобразовываться в феррит при охлаждении.

Аr4 — температура, в который дельта-феррит трансформируется в аустенит при охлаждении.

Аr — температура, при которой преобразование аустенита в перлит начинается при охлаждении.

Мr — температура, при которой преобразование аустенита в мартенсит заканчивается при охлаждении

М — температура, при которой преобразование аустенита в мартенсит начинается при охлаждении.

При изменении толщины стенки трубы изменяется внутренний диаметр трубы, при этом наружный диаметр трубы остаётся постоянным, так как его изменение неизбежно вызывает изменение размеров присоединяемых арматуры и фитингов.

Чтобы сохранить для всех элементов трубопровода (труб, арматуры и соединительных частей) значение проходного сечения, обеспечивающее расчётные условия для прохода жидкости, пара или газа, введено понятие условного прохода.

Под условным проходом труб, арматуры и соединительных деталей понимают средний внутренний диаметр труб (в свету), который соответствует одному или нескольким внутренним диаметрам труб.

Условный проход (номинальный размер) не имеет единицы измерения, обозначают буквами DN и приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах.
Например, условный проход диаметром 150 мм обозначают DN 150.

Величины условных проходов арматуры, соединительных частей, а также всех деталей технологического оборудования приборов, к которым присоединяют трубы или арматуру, установлены ГОСТом 28338-89 «Соединения трубопроводов и арматура. Проходы условные (размеры номинальные). Ряды».

Градиент (от лат. gradiens, род. падеж gradientis — шагающий, растущий) — вектор, своим направлением указывающий направление наискорейшего возрастания некоторой величины φ, значение которой меняется от одной точки пространства к другой (скалярного поля), а по величине (модулю) равный быстроте роста этой величины в этом направлении.

Например, если взять в качестве φ высоту поверхности Земли над уровнем моря, то её градиент в каждой точке поверхности будет показывать «направление самого крутого подъёма», и своей величиной характеризовать крутизну склона.

С математической точки зрения градиент - это производная скалярной функции, определенной на векторном пространстве.

Пространство, на котором определена функция и ее градиент может быть вообще говоря как обычным трехмерным пространством, так и пространством любой другой разменрости любой физической природы или чисто абстрактным.

Термин впервые появился в метеорологии, а в математику был введен Максвеллом в 1873 г.
Обозначение grad тоже предложил Максвелл.

Стандартные обозначения: grad φ

Википедия

Как известно, механическая прочность металла труб, соединительных частей и арматуры с повышением температуры изменяется.

Для увязки давления и температуры среды, протекающей по трубопроводу, введено понятие «условное давление», которое обозначается буквами , согласно ГОСТ 356-80 «Давления условные пробные и рабочие. Ряды».

Под условным давлением (Pу) следует понимать наибольшее избыточное давление при температуре среды 293 К (20 °С), при котором допустима длительная работа арматуры и деталей трубопровода, имеющих заданные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках их прочности, соответствующих температуре 293 К (20°С).

Под пробным давлением (Рпр) следует понимать избыточное давление, при котором должно проводиться гидравлическое испытание арматуры и деталей трубопровода на прочность и плотность водой при температуре не менее 278 К (5°С) и не более 343 К (70°С), если в нормативно-технической документации не указано конкретное значение этой температуры.
Предельное отклонение значения пробного давления не должно превышать ±5%.

Под рабочим давлением (Рр) следует понимать наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации арматуры и деталей трубопровода.

Для арматуры и деталей трубопровода, производство которых освоено до введения в действие ГОСТ 356-80, допускаются условные давления 0,6 (6); 6,4 (64) и 8,0 (80) МПа (кгс/см2).

Производство гидравлических испытаний пробным давлением необходимо для проверки надёжности работы трубопровода в условиях эксплуатации, поэтому пробное давление всегда больше рабочего и условного давления в 1,25-1,5 раза, если нормативная документация не устанавливает ещё большие значения пробного давления.

Примеры условных обозначений:
Условного давления 4 МПа (40 кг/см2) - Ру 40;
Пробного давления 6 МПа (60 кг/см2) - Рпр 60;
Рабочего давления 25 МПа (250 кг/см2) при температуре 803 К (530 °С)  - Рр 250 t 803 (530)

Коалесценция (от лат. coalesce — срастаюсь, соединяюсь) — слияние частиц (например, капель или пузырей) внутри подвижной среды (жидкости, газа) или на поверхности тела.
Коалесценция сопровождается укрупнением капель (пузырей) и обусловлена действием сил межмолекулярного притяжения.
Это самопроизвольный процесс (сопровождается уменьшением свободной энергии системы).

В жидкой дисперсионной среде коалесценции часто предшествует коагуляция.

Примеры коалесценции

Коалесценция капель воды — одна из причин выпадения атмосферных осадков в виде дождя и росы.
Эмульсии и пены в результате коалесценции могут перестать существовать как дисперсные системы и полностью разделиться на две макрофазы: жидкость — жидкость или жидкость — газ.

В металлургии коалесценция пор (лат. coalescence of pores) — объединение пор в порошковом изделии (полуфабрикате), сопровождающееся уменьшением их суммарной площади поверхности с увеличением размеров более крупных пор за счёт вакансионного поглощения мелких.

Коалесценция субзёрен (лат. coalescence of sub-grains) — слияние двух соседних субзёрен в металлах и сплавах путём исчезновения раздела между ними — их малоугловой границы.

Особый случай коалесценции — автогезия (самослипание), при которой в результате медленной диффузии макромолекул исчезает поверхность раздела между слипшимися частицами или соединёнными кусками пластичного полимера.