Технологии » 2012 » Май » 3 » Электроэрозионное оборудование от "РосИндуктора"
01:13
Электроэрозионное оборудование от "РосИндуктора"
Электроэрозионные станки


Сложно представить современное производственное предприятие, не использующее электроэрозионное оборудование.

Областью применения электроэрозии является производство:

  • штампов,
  • пресс-форм,
  • экструзионных фильер,
  • режущего инструмента,
  • шаблонов,
  • различной технологической оснастки,
  • прожиг и сверление твёрдых сплавов, титана, магнитов, вольфрама, молибдена, карбида кремния и других токопроводящих материалов.

В настоящее время делать штампы без электроэрозионной обработки проволокой невыгодно, а делать пресс-формы без ЭЭ прошивки практически нереально!
Наряду с универсальностью применения и низкой себестоимостью, достоинством ЭЭ так же является обработка материалов любой твердости.

Электроэрозионные проволочно-вырезные станки используются как для обработки деталей основного производства, так и для изготовления деталей технологической оснастки из закалённых сталей и твёрдых сплавов, участки которых неудобно или невыгодно обрабатывать фрезерованием.
В частности, проволочная электроэрозия применяется для получения на детали внутренних острых углов достаточно малых радиусов, либо в случаях, когда обрабатываемая глубина детали или электрода представляет трудности для фрезерования.

Поскольку проволока, в отличие от фрезерного инструмента, не подвергается постоянному износу, она гарантирует точность обработки независимо от её сложности.

Абсолютно все станки серии DK77 укомплектованы линейными направляющими, системой автоматической смазки направляющих, всех ШВП стола, ШВП проволочного барабана, вала проволочного барабана, а так же системой полной защиты направляющих от попадания СОЖ.

Принцип работы станка основан на методе электроэрозии, который предполагает использование проволочного электрода.
Генератор подаёт высокочастотные импульсы тока на молибденовый проволочный электрод, шаговые двигатели рабочего стола производят подачу заготовки на искровое расстояние, а подаваемая по проволоке в место реза СОЖ охлаждает заготовку и вымывает продукты эрозии.

Таким образом проволока постоянно находится на определённом удалении от заготовки и в процессе реза механически не участвует.
Возникающая с определённой частотой искра, испаряет и выжигает металл в месте реза.
В случае столкновения заготовки с проволокой происходит короткое замыкание, при котором появление искры невозможно.
В данном случае компьютер автоматически даёт команду шаговым двигателям стола двигаться по траектории реза в обратном направлении до тех пор, пока не исчезнет короткое замыкание.

Проволока-электрод пропущена через прецизионные роликовые направляющие в верхнем и нижнем рукавах, намотана и закреплена на одном барабане.
Принцип подачи проволоки заключается в многократной прерывной подаче со сменой направления движения.
В момент смены направления движения проволоки искра не подаётся и рабочий стол не двигается.
Проволочный барабан закреплён на подвижной каретке, которая возвратно-поступательно перемещается то вправо, то влево, обеспечивая подачу проволоки перпендикулярно на направляющие ролики.

Фото. Электроэрозионные станки

 
Таблица. 1.
Техническая характеристика электроэрозионного оборудования

Модель

DK7725A

DK7725A

Taper

DK7732A

DK7732A

Taper

DK7740A

DK7740A

Taper

DK7740A

Swing

DK7750A

Размер стола, 

мм

510×

310

510×

310

440×

350

440×

350

520×

420

520×

420

630×

500

630×

500

Перемещение по столу,

мм

350×

300

350×

300

600×

360

600×

360

700×

460

700×

460

700×

460

830×

520

Длина проволоки,

мм

190~

430

140~

345

220~

430

180~

345

220~

530

180~

445

200~

530

220~

630

Макс. толщина реза,

мм

400

315

400

315

500

415

500

600

Скорость резки,

мм2/мин

180

Диаметр проволоки,

мм

Φ0.12~0.22

Скорость подачи проволоки,

м/с

11

Длина проволоки на катушке,

м

320

Чистота обработки,

Ra/μm

1.25~2.5

Стандартный угол наклона,

град.

 

±5°

 

±5°

 

±5°

±20°

 

Макс. вес заготовки,

кг

180

180

250

250

350

350

350

450

Мощность станка,

кВт

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

1,8

Габариты станка (Д,Ш,В),

мм

1300×

900×

1470

1630×

1160×

1510

1780×

1360×

1660

1700×

1470×

1730

1880×

1490×

1760

Вес, кг

900

1250

1250

1450

1700



Компания "РОСИНДУКТОР"
Ссылка: http://www.rocinduktor.ru
Примечание: Технологическое оборудование для литейных цехов
Категория: Обработка поверхности | Просмотров: 1054 | Добавил: semglass | Теги: проволка, электрод, станки, Производство, прожиг, пресс-форма
Всего комментариев: 0
Имя *:
Email *:
Код *: