Марка сплава | Вид термической обработки | Закалка | Старение | ||||
температура нагрева, °С | время выдержки, ч | охлаждающая среда, температура, °С | температура нагрева, °C | время выдержки, ч | |||
АК12 (АЛ2) | Т2 | − | − | − | 300±10 | 2−4 | |
АК9 (АК9) | Т1 | − | − | − | 175±5 | 5−17 | |
Т6 | 535±5 | 2−6 | Вода, 20−100 | 175±5 | 10−15 | ||
АК9ч (АЛ4) | Т1 | − | − | − | 175±5 | 5−17 | |
Т6 | 535±5 | 2−6 | Вода, 20−100 | 175±5 | 10−15 | ||
АК9пч (АЛ4−1) | Т1 | − | − | − | 175±5 | 5−17 | |
Т6 | 535±5 | 2−6 | Вода, 20−100 | 175±5 | 10−15 | ||
АК8 (АЛ34) | Т1 | − | − | − | 190±5 | 3−4 | |
Т2 | − | − | − | 300±10 | 2−4 | ||
Т4 | 535±5 | 10−16 | Вода, 20−100 | − | − | ||
Т5 | 535±5 | 10−16 | Вода, 20−100 | 175±5 | 6 | ||
АК7 (АК7) | Т5 | 535±5 | 2−7 | Вода, 20−100 | 150±5 | 1−3 | |
АК7ч (АЛ9) | Т2 | − | − | − | 300±10 | 2−4 | |
Т4 | 535±5 | 2−6 | Вода, 20−100 | − | − | ||
Т5 | 535±5 | 2−6 | Вода, 20−100 | 150±5 | 1−3 | ||
АК7ч (АЛ9) | Т5 | 535±5 | 2−6 | Вода, 20−100 | Двухступенчатый нагрев: |
| |
1)190±10 2)150±5 | 0,5 2 | ||||||
Т6 | 535±5 | 2−6 | Вода, 20−100 | 200±5 | 2−5 | ||
Т7 | 535±5 | 2−6 | Вода, 80−100 | 225±10 | 3−5 | ||
Т8 | 535±5 | 2−6 | Вода, 80−100 | 250±10 | 3−5 | ||
АК7пч (АЛ9−1) | Т2 | − | − | − | 250±10 | 2−4 | |
Т4 | 535±5 | 2−12 | Вода, 20−50 | − − | − | ||
Т5 | 535±5 | 2−12 | Вода, 20−50 | 150±5 | 3−10 | ||
Т6 | 535±5 | 2−12 | Вода, 20− 50 | 175±5 | 3−10 | ||
Т7 | 535±5 | 2−12 | Вода, 80−100 | 225±10 | 3−5 | ||
Т8 | 535±5 | 2−12 | Вода, 80−100 | 250±10 | 3−5 | ||
АК5М2(АК5М2) | Т5 | 525±5 | 3−5 | Вода, 20−100 | 175±5 | 5−10 | |
Т8 | 525±5 | 3−5 | Вода, 20−100 | 250110 | 3−5 | ||
АК5М (АЛ5) | Т1 | − | − | − | 180±5 | 5−10 | |
Т5 | 525±5 | 3−5 | Вода, 20−100 | 175±5 | 5−10 | ||
Т5 | Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
| ||
Т5 | 1)515±5 2)525±5 | 3−5 1−3 | − Вода, 20−100 | − 175±5 | − 5−10 | ||
Т6 | 525±5 | 3−5 | Вода, 20−100 | 200±5 | 3−5 | ||
Т7 | 525±5 | 3−5 | Вода, 20−100 | 230±10 | 3−5 | ||
| Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
| ||
| 1) 515±5 2) 525±5 | 3−5 1−3 | − Вода, 20−100 | − 230±10 | − 3−5 | ||
АК5Мч(АЛ5−1) | Т1 | − | − | − | 180±5 | 5−10 | |
Т5 | 525±5 | 3−10 | Вода, 20−100 | 175±5 | 5−10 | ||
Т5 | Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
| ||
1) 515±5 2) 525±5 | 3−7 2−5 | − Вода, 20−100 | − 175±5 | − 5−10 | |||
Т7 | 525±5 | 3−10 | Вода, 20−100 | 230±10 | 3−5 | ||
Т7 | Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
| ||
1) 515±5 2) 525±5 | 3−7 2−5 | − Вода, 20−100 | − 230±10 | − 3−5 | |||
|
|
|
|
| |||
АК6М2(АК6М2) | Т1 | − | − | − | 180±5 | 5−10 | |
Т5 | 525±5 | 3−5 | Вода, 20−100 | 175±5 | 5−10 | ||
АК8М(АЛ32) | Т1 | − | − | − | 200±10 | 5−8 | |
Т2 | − | − | − | 280±10 | 5−8 | ||
Т5 | Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
| ||
1) 505±5 2) 515±5 | 4−6 4−8 | − Вода, 20−100 | − 150±5 | − 10−15 | |||
Т6 | 515±5 | 2−8 | Вода, 20−50 | 170±5 | 8−16 | ||
Т6 | 515±5 | 2−8 | Вода, 20−50 | Двухступенчатый нагрев: |
| ||
|
|
| 1) 130±5 2) 160±5 | 2−3 4−6 | |||
Т6 | Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
| ||
1) 505±5 2) 515±5 | 4−6 4−8 | − Вода, 20−100 | − 170±5 | − 8−16 | |||
Т6 | 505±5 | 4−6 | − | − | − | ||
Т6 | 515±5 | 4−8 | Вода, 20−100 | Двухступенчатый нагрев: |
| ||
|
|
| 1) 130±5 2) 160±5 | 2−3 4−6 | |||
Т7 | Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
| ||
1) 505±5 2) 515±5 | 4−6 4−8 | − Вода, 80−100 | − 230±5 | − 3−5 | |||
АК5М4(АК5М4) | Т6 | 490±10 | 5−7 | Вода, 20−100 | 170±10 | 5−7 | |
АК5М7 (АК5М7) | Т1 | − | − | − | 180±10 | 1−5 | |
Т6 | 490±10 | 5−7 | Вода, 20−100 | 185±15 | 1−2 | ||
АК8МЗ(АК8МЗ) | Т6 | 500±10 | 5−7 | Вода, 20−100 | 180±10 | 5−10 | |
АК8МЗч(ВАЛ8) | Т4 | Трехступенчатый нагрев: |
|
|
|
| |
1) 490±5 2) 500±5 3) 510±5 | 4−6 4−6 4−6 | − − Вода, 20−100 | − − − | − − − | |||
Т5 | 510±5 | 4−6 | Вода, 20−100 | 160±5 | 6−12 | ||
АК9М2(АК9М2) | Т6 | 515±5 | 5−7 | Вода, 20−100 | 200±5 | 1−2 | |
АК12ММгН(АЛ30) | Т6 | 520±5 | 4−6 | Вода, 20−100 | 180±5 | 6−8 | |
Т1 | − | − | − | 190±10 | 6−12 | ||
Т6 | 520±5 | 1,5−6 | Вода, 20−70 | 180±5 или 200±5 | 12−16 или 6−8 | ||
АК12М2МгН (АЛ25) | Т1 | − | − | − | 210±10 | 10−12 | |
АК5(АЛ19) | Т4 |
| 10−12 | Вода, 20−100 | − | − | |
АМ5(АЛ19) | Т4 | Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
| |
| 1) 530±5 2) 545±3 | 5−9 5−9 | − Вода, 20−100 | − − | − − | ||
Т5 |
| 10−12 | Вода, 20−100 | 175±5 | 3−6 | ||
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
| |||
|
|
|
|
| |||
1) 530±5
| 5−9 5−9 | − Вода, 20−100 | − 175±5 | − 3−6 | |||
Т7 |
| 10−12 | Вода, 80−100 | 250±10 | 3−10 | ||
Т7 | Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
| ||
1) 530±5
| 5−9 5−9 | − Вода, 80−100 | − 250±10 | − 3−10 | |||
АМ4,5Кд (ВАЛ10) | Т4 |
| 10−14 | Вода, 20−100 | − | − | |
Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
| |||
1)535±5
| 5−9 5−9 | − Вода, 20−100 | − − | − − | |||
Т5 |
| 10−14 | Вода, 20−100 | 155±5 | 3−8 | ||
Т5 | Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
| ||
1)535±5 2)5453 | 5−9 5−9 | Вода, 20−100 − | 155±5 − | 3−8 − | |||
Т6 |
| 10−14 | Вода, 20−100 | 170±5 | 6−10 | ||
Т6 | Двухступенчатый нагрев: |
|
|
|
| ||
1)535+5
| 5−9 5−9 | − Вода, 20−100 | − 170±5 | − 6−10 | |||
Т7 |
| 10−14 | Вода, 80−100 | 250±5 | 3−10 | ||
Т7 | Двухступенчатыйнагрев: |
| |||||
1) 545±5
| 5−9 5−9 | − Вода, 80−100 | − 250±5 | − 3−10 | |||
АМг6 (АЛ23) | Т4 | 430±10 | 20 | Вода, 100 или масло, 20 | − | − | |
АМг6лч(АЛ23−1) | Т4 | 430±10 | 20 | Вода, 100 или масло, 20 | − | − | |
АМг10 (АЛ27) | Т4 | 430±10 | 20 | Вода, 100 | − | − | |
АК7Ц9(АЛ11) | Т2 | 300±10 | 2−4 | − | − | − | |
АЦ4Мг(АЛ24) | Т5 | 580±5 | 4−6 | Вода, 100 | 120±5 | 8−10 | |
АМг11(АЛ22) | Т4 | 425±5 | 15−20 | Вода, 100 или | − | − | |
|
|
|
| масло, 40−50 | 175±5 | 5−17 | |
АК9с | Т1 | − | − | − |
|
| |
| Т6 | 535±5 | 2−6 | Вода, 20−100 | 175±5 | 10−15 | |
Примечания:
1.
Двухступенчатый режим нагрева под закалку для сплавов АК5М(АЛ5),
АМ5(АЛ19), АК8М(АЛ32), АМ4,5Кд(ВАЛ10) рекомендуется применять при
наличии массивных (выше 40 мм) участков в деталях во избежание
пережога.
2. С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали рекомендуется закаливать в воде с температурой 80−100 °С.
3. При необходимости получения более высокой (на 10−15%) прочности деталей из сплавов АК9ч(АЛ4), АК9пч(АЛ9−1) допускается повышение температуры нагрева под закалку до (545±5)°С при обязательном снижении содержания железа до 0,1−0,2 % и марганца для сплава АЛ4 до 0,25−0,35 %.
4. Получение оптимальных механических свойств сплава АК9пч (АЛ4−1) (режим Т5) обеспечивается соблюдением перерыва между закалкой и искусственным старением в течение 1−3 ч.